Izochem EG – epoksydowy grunt

Izochem EG – opis produktu

Izochem EG to dwuskładnikowy grunt na bazie żywic epoksydowych i utwardzacza poliamidowego. Przeznaczony do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz pomieszczeń, na podłożach mineralnych oraz stalowych. Produkt służy jako grunt wzmacniający pod membrany epoksydowe i poliuretanowe, warstwa sczepna oraz do iniektowania rys. Skutecznie zwiększa przyczepność kolejnych warstw, zapewniając trwałość i ochronę powierzchni.

Zalety Izochem EG:

• Wzmacnianie podłoża: Grunt skutecznie wzmacnia gruntowane podłoża, poprawiając ich wytrzymałość i trwałość.
• Odporność chemiczna: Odporny na działanie mediów kwaśnych i zasadowych, a także na wodę, atmosferę morską, przemysłową oraz mróz.
• Stosowanie na wilgotnych podłożach: Może być stosowany nawet na silnie wilgotne podłoża, co zwiększa zakres jego zastosowań.
• Krótki czas wiązania: Charakteryzuje się szybkim czasem wiązania, także na wilgotnych powierzchniach.
• Doskonała przyczepność: Grunt doskonale przylega do podłoży asfaltowych, betonowych i stalowych, zapewniając trwałą ochronę oraz przygotowanie powierzchni pod dalsze aplikacje.

Przeznaczenie Izochem EG

Gruntowanie podłoży mineralnych i stalowych: Izochem EG stosuje się przed aplikacją membran epoksydowych, zapewniając trwałą i odporną powierzchnię.

Systemy mocowania szyn tramwajowych: Produkt jest używany do gruntowania pod poliuretanowe masy zalewowe, w systemach mocowania oraz podparcia szyn tramwajowych.

Wzmocnienie chłonnych i porowatych podłoży: Idealny do wzmacniania podłoży o niskiej wytrzymałości mechanicznej, które wymagają dodatkowej ochrony.

Grunt sczepny: Używany jako warstwa sczepna na przeszlifowanych okładzinach ceramicznych, kamieniu czy lastrico.

Iniekcja rys i pęknięć: Produkt nadaje się do iniekcji rys i pęknięć o maksymalnej szerokości 3 mm, wzmacniając uszkodzone powierzchnie.

Sposób użycia Izochem EG

Przygotowanie podłoża

• Podłoże mineralne (beton): Oczyścić z luźnych frakcji, pyłu, oleju i innych zanieczyszczeń. Powierzchnia powinna być sucha lub matowo-wilgotna, bez zastoin wody. Podłoża cementowe należy oczyścić poprzez piaskowanie, szczotkowanie, frezowanie lub szlifowanie, aby usunąć mleczko cementowe. Minimalna wytrzymałość powierzchniowa: 1,5 MPa.
• Podłoże stalowe: Powierzchnię oczyścić z zanieczyszczeń za pomocą metody strumieniowo-ściernej do stopnia czystości Sa 2 1/2, uzyskując jednolitą barwę metaliczną.
• Iniekcja rys i pęknięć: Rysy powinny być oczyszczone sprężonym powietrzem. W przypadku rys prowadzących wodę, należy je odwodnić przed iniekcją. Rysy przebiegające na wylot należy uszczelnić od dołu odpowiednim materiałem (np. zaprawą PCC), aby zapobiec wyciekom.

Przygotowanie produktu

Wymieszać składnik A ze składnikiem B przy pomocy wolnoobrotowego mieszadła (300-400 obr./min) przez około 3 minuty, dokładnie mieszając składniki z dna i ścianek zbiornika. Dla lepszego efektu, przelać mieszaninę do nowego pojemnika i ponownie wymieszać. Czas przydatności gotowej mieszaniny wynosi 45 minut. Mieszaninę należy zużyć zanim zmieni konsystencję.

Aplikacja

• Temperatura: Nie aplikować, jeśli temperatura podłoża jest mniej niż 3°C wyższa od temperatury punktu rosy.
• Narzędzia: Aplikacja możliwa za pomocą pędzla, wałka lub natrysku bezpowietrznego (ciśnienie w pistolecie: minimum 15 MPa, średnica przewodów: co najmniej 8 mm, dysze 0,56-0,66 mm, kąt otwarcia: 40°-80°).
• Próba aplikacyjna: Przed aplikacją zaleca się przeprowadzenie próby aplikacyjnej w warunkach poligonowych.
• Posypywanie piaskiem: Jeśli na świeżo zagruntowanej powierzchni będą stosowane masy szpachlowe lub zaprawy klejowe, należy posypać powierzchnię piaskiem kwarcowym. Nadmiar piasku należy usunąć po związaniu gruntu.
• Czas do kolejnej operacji: Maksymalna przerwa między aplikacjami (np. innej żywicy) nie powinna przekraczać 24 godzin, w zależności od warunków.

Iniekcja rys i pęknięć

Izochem EG (wymieszane składniki A i B) można stosować do iniekcji grawitacyjnej, nasączania, zalewania poziomych powierzchni lub iniekcji ciśnieniowej za pomocą pomp jednokanałowych. Iniekcję pionowych rys należy prowadzić od dołu ku górze metodą iniekcji ciśnieniowej.

Należy unikać prowadzenia prac podczas opadów atmosferycznych i silnego nasłonecznienia.

Pozostałe informacje o produkcie

Przechowywanie

Izochem EG należy przechowywać w oryginalnie zamkniętych opakowaniach przez okres do 12 miesięcy, w pomieszczeniach o dodatniej temperaturze. Przed aplikacją opakowania z produktem należy umieścić na co najmniej 24 godziny w pomieszczeniu o minimalnej temperaturze +15°C, aby zapewnić optymalne warunki aplikacyjne.

Zużycie

Izochem EG zużywa się w ilości od 0,25 do 0,5 kg/m², w zależności od chłonności podłoża.

Izochem EG – dane techniczne

• Skład: żywica epoksydowa, utwardzacz, wypełniacz.
• Gęstość objętościowa po zmieszaniu: 1,10 ± 0,10 g/cm³.
• Proporcje mieszania: 100:30.
• Czas wysychania dotykowego: około 6 godzin.
• Czas gotowości do użycia: około 45 minut.
• Czas pomiędzy nanoszeniem kolejnej warstwy: nie później niż po 24 godzinach.
• Czas pełnego utwardzenia powłoki: 7 dni.
• Odporność na deszcz: około 6 godzin.
• Wytrzymałość na odrywanie (pull-off):
  • Od mokrego podłoża betonowego: minimum 2 MPa.
  • Od podłoża stalowego: minimum 2 MPa.
• Twardość wg Shore’a, skala D: ≥ 70.
• Wytrzymałość na ściskanie: ≥ 80 N/mm² (po 28 dniach).Wytrzymałość na rozciąganie: ≥ 25 N/mm² (po 7 dniach).
• Temperatura podłoża i otoczenia podczas aplikacji: od +10°C do +30°C.
• Temperatura produktu: od +15°C do +30°C.
• Specyfikacja: PN-C-81911:1997 – rodzaj B.

Zasadnicze charakterystyki (wg PN-C-81911)